Оборудование

Автоматическая линия для производства гофротары 245QS Ultima

Уникальная технология Ultima TM сочетает в себе выдающиеся производственные показатели и существенную экономию сырья и энергии. Инновационная технология EMBA Non-Crush Converting TM сохраняет геометрию и прочность материала при производстве. Технология Quick-Set позволяет переключаться между заказами в кратчайшие сроки.

1. Секция подачи

Количество секций в составе машины: 1
Секция подачи EMBA ULTIMA™ обеспечивает высокоточную подачу без задавливания гофры за счет отсутствия подающих валов. Таким образом, обеспечивается переработка Non-Crush Converting™.
Моторизированные настройки подачи на размер листа, торцовщика, передних упоров и заднего упора.
Моторизированная настройка на профиль заготовки.

Опционно:

  • ✓ Удаление пыли, антистатическая обработка
  • ✓ Воздушные фильтры для вакуумных вентиляторов
  • ✓ Платформа оператора, интегрированная в секцию подачи
  • ✓ Функция подачи через цикл (Skip Feed)
  • ✓ Платформа для установки вентиляторов секции подачи, включая лестницу, шумоизоляционную кабину секции подачи, патрубки между машиной и вентиляторами
  • ✓ TwinFeed™ (Сдвоенная подача).
    Подача двух листов за один рабочий цикл машины.
    Ведущая кромка каждого листа синхронизируется с половиной цикла машины (180 градусов). Размер листа при работе в данном режиме: 280-525 мм.

2. Секции флексо-печати

Количество секций в составе машины: 1-6
Real Direct Drive™ Секции флексо-печати с дукторной системой нанесения краски и перистальтическим красочным насосом (открытая конструкция).
Керамический анилоксовый вал.
Предварительный монтаж печатных форм на незадействованных на заказе секциях. Система крепления фартука клише Mathews.
Моторизированный контроль дукторного вала для точной дозировки краски.
Коррекция печати по длине и по диагонали.
Настройка на высоту печатной формы.

Опционно:

  • ✓ Ракельные камеры с автоматическим прижимом и встроенной быстрой промывкой H&B.
  • ✓ Шкафы с автоматической системой промывки и перекачки краски.
  • ✓ Система быстрого крепления печатной формы Emba quick-lock.
  • ✓ Система охлаждения краски для контроля вязкости.
  • ✓ ИК-сушки с регулировкой по ширине.
  • ✓ Воздушные фильтры для вентиляторов главного вакуумного транспортера.
  • ✓ Доступ на платформы оператора между секциями со стороны привода.

3. Слоттер Magna VSC – Вакуумная секция просечки-рилевки

Количество секций в составе машины: 1
Вакуумная проводка листов через секцию с 2мя парами просечных валов, предрилевочным валом и рилевочным валом с муфтами большого диаметра.
Клапанный нож со стальной наковальней.
Легкое удаление клеевого клапана.
Проминание клеевого клапана и края 4ой панели.
Просечные ножи толщиной 8,0мм в стандарте.

Опционно:

  • ✓ Воздушные фильтры для вентиляторов секции просечки-рилевки
  • ✓ DualBox™ (Двойной ящик). Опция, включающая в себя:
    • 1) TwinFeed™ (Сдвоенная подача)
      Подача двух листов за один рабочий цикл машины.
      Ведущая кромка каждого листа синхронизируется с половиной цикламашины (180 градусов). Размер листа при работе в данном режиме: 280 – 525мм
    • 2) Удлиненный вакуумный слоттер – Magna XL VSC
      Вакуумная проводка заготовок через секцию.
      4 вала с просечными ножами позволяют производить автоматическую настройку в режиме двойной подачи.
      Пред-рилевочные и рилевочные муфты большого диаметра.
      Клапанных нож со стальной наковальней.
      Легкое удаление обрези с клеевого клапана.
      Проминание клеевого клапана и края 4-ой панели.
      Парковочное положение для просечных ножей.
    • 3) Просечные ножи толщиной 8,0мм в стандарте.

4. Ротационная секция с верхним штампонесущим валом – внешний ящик

Количество секций в составе машины: 1
Корректировка длины высечки.
Фиксированные бандажи с автоматической проточкой и компенсацией скорости.
Конвейер удаления обрези.

Опционно:

  • ✓ Система быстрого монтажа штанц-формы Serrapid (только для верхнего штампонесущего вала).
  • ✓ Нижнее расположение штампонесущего вала – внутренний ящик. По умолчанию включает системы быстрого монтажа штанц-формы Serrapid и вакуумную секцию удаления обрези после ротационной высечки.
  • ✓ Emba True Grind™ – автоматическая проточка бандажного вала с сервоприводом.

5. Фальцевально-склеивающая секция APS

Автоматическая поддержка панелей.
Вакуумная проводка по всей длине балок и раздельный моторизированный контроль скорости фальцовочных ремней.
Клеевая система со встроенным управлением, клеевая форсунка на стороне оператора.
Клеевой клапан внутри или снаружи ящика.
Устройство удаления обрези с клевого клапана EMBA.

Опционно:

  • ✓ Фальцевально-склеивающая секция VECTOR™
    Передовая геометрия складывания ящика с автоматической настройкой положения фальцующих блоков относительно панелей короба

    Прочие особенности:

    - APS – автоматическая поддержка панелей короба
    - Полный вакуумный транспорт
    - Моторизированные калибровочные ролики

  • ✓ Бесконтактная реверсивная система нанесения клея Valco. Устанавливается со стороны оператора для быстрого перехода с внутреннего клеевого клапана на внешний путем ручной перестановки.
  • ✓ Система контроля нанесения клея (сигнализация/останов машины)
  • ✓ Маркировка непроклеенного ящика (опция, комбинируемая с системой контроля нанесения клея)
  • ✓ Emba LiquidCreaser™ – функция мокрой рилевки - увлажнения линий складывания заготовки для получения идеальной геометрии ящика.

6. Счетчик-эжектор

Количество секций в составе машины: 1
Счетчик-эжектор типа "Down-Stacker" с верхней загрузкой, в т.ч. для производства ящиков сложной формы после ротационной высечки на высокой скорости.

7. Пост управления линией

Количество секций в составе машины: 1
- emBase интерфейс оператора на базе Windows
- Автоматическая настройка на типоразмер ящика и профиль заготовки
- Операторские меню для точной настройки линии во время работы
- База данных заказов для автоматической настройки.
- Поддержка операторов по устранению неисправностей и обслуживанию.
VPN- интернет соединение для удаленной поддержки. Заказчик предоставляет кабель для доступа к сети. Бесплатная поддержка по удаленному доступу на время гарантийного периода.

Общие особенности:

  • - Серво-моторы, моторы, приводы и настройки управляются PLC
  • - Вся машина имеет функцию предварительной настройки включая профиль заготовки.
  • - Система определения забивок по всей машине

Опционно:

  • ✓ MPS интерфейс с системой планирования производства на основании стандартного протокола обмена данными Emba.
  • ✓ Интерфейс с любым типом периферийного оборудования на основании стандартного протокола обмена данными Emba.
  • ✓ Водяное охлаждение электрических шкафов и электроники для температуры окружающей среды до 45ºC.
  • Макс. рабочая скорость, шт/мин: 330

  • Макс. производительность в пачках/мин, шт: 25

  • Макс. размер заготовки, мм: 1050x2450

  • Макс. размер заготовки при подаче через цикл, мм: 1400x2450

  • Мин. размер заготовки, мм: 280x600

  • Макс. размер печатного поля, мм: 1050 x 2450

  • Толщина картона, мм: 1,2 – 8,0

  • Макс. ширина клеевого клапана, мм: 50

  • Мин./макс. ширина панели, мм: 125/925

  • Мин./ Макс. ширина двух соседних панелей, мм: 300 /1200

  • Макс. размер не сфальцованного листа, мм: 1050  x 1850

  • Диаметр печатного вала, мм: 365,3

  • Диаметр штампонесущего вала, мм: 320

  • Установленная мощность, кВт: 200 kVA

  • Питание В, Гц, фазы: 400  +/- 5%/ 50 /3

  • Цвет станины и внутренних элементов машины по палитре RAL: 9002

  • Цвет кожухов и шкафов по палитре: 5002