Оборудование

Автоматический рычажный обмотчик стреч-пленкой SILVER GO

Машина предназначена для интегрированной работы в составе упаковочной линии и выполняет функцию обмотки стреч-пленкой пакетов на поддонах и без них.

Машина предназначена для интегрированной работы в составе упаковочной линии и выполняет функцию обмотки стреч-пленкой пакетов на поддонах и без них.

Машина включает в себя:

  • Основная рама состоящая из четырех металлических колон.
  • Поддержка и вращение рычага осуществляется через систему шестерен и игольчатых подшипников.
  • Вращение рычага контролируется инвертером.
  • Поднятие и опускание держателя бобины контролируется инвертером.
  • Скорость поднятия и опускания бобины контролируется через панель управления.
  • Управление обрезью пленки и разрывом пленки останавливает машину для смены бобины.
  • Автоматическое измерение высоты пакета через фото элементы, с настройкой верхней кромки через панель управления.
    Секция ограждения по периметру, двери входа внуть ограждения для смены бобины, оборудованные концевиками безопасности.
 

Каретка для предрастяжения пленки мод. MS-Pro

Моторизированная каретка-держатель пленки управляется инвертером и имеет регулировку процента предрастяжения пленки. Процент предрастяжения регулируется путем переставления пары втулок и может составлять: 80%, 120%, 160%, 200% and 250%.
Обмотка пленки контролируется светодиодом, который постоянно регулирует скорость мотора и держит постоянное давление пленки по периметру всего пакета. Сила давления, оказываемая пленкой на пакет, контролируется электроникой и задается с панели оператора.

  • Моторы обмотки пленки контролируются инвертером.
  • Процент стандартной натяжки 160%, 120%.
  • Максимальный процент предварительной натяжки 250%.
  • Натяжка пленки может быть отрегулирована через панель управления.

 

 Автоматические режущие и запаивающие узлы

Сварочный элемент режет и сваривает стретч-пленку в конце процесса обмотки, путем электропневматических операций и температуры. Это позволяет избежать расслоения пленки, что может вызвать затруднения во время транспортировки кип.
Данный элемент пригоден к работе с любым типом пакетов, поскольку сваривающий узел не касается продукции, поскольку расположен в недосягаемом месте. Данная система гарантирует идеальное сварное соединение, даже при работе с нестандартными пакетами..

  • Пневматическая система регулирует все перемещения.
  • Обрез пленки и низкотемпературная сварка под напряжением.
  • Сваривающий элемент с тефлоновой полосой.
  • Настройки обрези и сварки пленки могут быть отрегулированы через панель управления.
  • Горизонтальное мобильное устройство подвода сварочной группы.

 

Панель управления

  • Панель управления оснащена всеми необходимыми настройками для управления машины через SIEMENS S7 1200 PLC.
  • Разъем сети Ethernet для удалённых подключений либо для обмена данными
  • Цвет сенсорный экран для настройки параметров оборудования: настройки параметров обмотки, настройки режимов, выбор языка системы.
  • Экран отображающий ошибки, содержит историю всех ошибок, для быстрого определения неисправности в дальнейшем.
  • Экран планового обслуживания содержит все необходимые указания по работе с оборудованием.
  • 7 программ для выбора, либо функция автоматического выбора программы по внешнему электронному сигналу.
  • Электронные автоматические магнитно-термические устройства защиты.
  • Внешние цифровые сигналы со свободными контактами.
  • Управление тремя секциями роликовых конвейеров. Каждая секция должна быть укомплектована приводом и датчиком обнаружения паллеты

 

Характеристики продукции

  • Вид продукции Гофрокартон
  • Размер паллета 1000x1200 мм
  • Размер пакета 1000x1200 -  1400x1700 мм
  • Ведущая сторона 1000 мм короткая ведущая сторона
  • Мин.-макс. вес 100 - 1200 кг
  • Мин.-макс. высота 500 - 2300 мм (включая паллет)

 

Техническая спецификация

  • Скорость конвейера 18 м/мин.
  • Высота конвейера 350 мм
  • Установленная мощность 4 кВт
  • Напряжение 400 В, 50 Гц + N + PE
  • Заземление TN – S
  • Управляющее напряжение 24 Vc
  • Защита IP 54
  • Потребление сжатого воздуха 6 Бар сухого воздуха без масленой примеси
  • Потребление воздуха 100 норм литр\цикл
  • Условия внутри цеха Температура: мин. + 5°C / макс. + 40°C
    Влажность (без конденсата): мин. 30% / макс. 80%
  • Окраска Каталитическое основание и двухкомпонентная полиуретановая краска
  • Цвет неподвижных деталей
    Цвет подвижных деталей
    Барьеры безопасности
    Стандартные Emmepi
  • Язык технической документаци Русский

Производительность

  • Выход продукции на обвязке 60 пакетов в час
  • Высота пакета 1400 мм
  • Количество мотков 12
  • Обвязочный цикл Стандартный

Характеристики стретч-пленки

  • Бобина для стретч-пленки 500мм
  • Внешний диаметр бобины 250мм Макс.
  • Внутренний диаметр бобины 76мм
  • Вес пленки 17 кг Макс.
  • Стретч-пленка LLDPE
  • Толщина 17-23 µ

Источники комплектующих

  • Мотор-редукторы Bonfiglioli
  • Контроллер Siemens S7
  • Инвертер Danfoss
  • Фото элементы Sick

ООО "Сухонский ЦБК" (Сокол)
ООО "ВКСМ" (Волжский)
ООО "Норма-Пак" (Московская область) 
ООО "ППГК" (Павловский Посад)